Надійний зварювальний апарат із високою продуктивністю та тривалістю часу зварювання (ТВ 60% при 40°С), зібраний на базі IGBT-транзисторів забезпечить стабільну та максимально ефективну роботу.
Багатофункціональний апарат для напівавтоматичного зварювання електродним дротом, що плавиться в середовищі захисних газів СО2, CO2+Ar, Ar+CO2+O2, Ar+O2 (MIG/MAG), імпульсного напівавтоматичного зварювання (single pulse MIG), напівавтоматичного зварювання подвійним імпульсом (double pulse MIG), а також ручного дугового зварювання на постійному струмі (DC MMA) рядових та відповідних конструкцій з низьковуглецевих, низьколегованих, вуглецевих, легованих сталей, а також конструкцій з алюмінію та його сплавів.
Сенсорна панель керування з двома цифровими дисплеями допоможе швидко та легко налаштувати апарат та підлаштовувати його у процесі експлуатації.
Синергетична система управління для напівавтоматичного зварювання дозволяє набагато швидше знаходити оптимальні параметри зварювання, підбираючи унікальне співвідношення між швидкістю подачі дроту та напругою для кожної комбінації типу дроту, його діаметра та суміші газів для забезпечення стійкої дуги.
4-х роликовий механізм забезпечить відмінну безперебійну подачу дроту в зварювальний рукав довжиною до 5 м і дозволить ефективно працювати на більшій відстані від зварювального джерела.
В окремий подавальний механізм закритого типу встановлюється будь-який найбільш поширений тип касет зі зварювальним дротом і завдяки пластиковому боксу надійно захищається від пилу і вологи.
Автоматична система розпізнавання несправностей та діагностики помилок допоможе швидко виявити та усунути проблему. Система охолодження пальника значно підвищить його продуктивність. Частота перемикань перебуває поза межами звукових частот, завдяки чому шумові перешкоди практично відсутні.
Система дуже мобільна: компактно встановлена на візку з потужними колесами та місцем для великого балона з захисним газом, що робить його ідеальним для транспортування в цеху. Окремий механізм подачі встановлений на турелі, яка обертається на 360° навколо осі. По обидва боки вертикальної осі візка є вішалки для шлангів, кабелів та пальників.
Вибір режимів роботи 2Т, 4Т та зварювання коротким швом для напівавтоматичного зварювання значно полегшує управління зварювальним пальником та сам процес зварювання.
Основні технічні характеристики
Назва параметра
| Од. виміру
| Загальні параметри
|
| | | 3-фазне 380В +15%, 50/60Гц |
|
| | |
| | |
Тривалість навантаження (%) при 40ºС
| % | MMA 60 (при 400А/36В); 100 (при 310А/32,4В) MIG/MAG 60 (при 400А/34В); 100 (при 310А/29,5В)
|
Номінальний струм запобіжника
|
| | |
| | |
| %
| 85
|
|
| |
| (cos φ)
| |
|
| |
Вага зварювального джерела
|
| | |
| | |
Назва параметра
| Од. виміру
| Параметри MMA зварювання (DC)
|
Діапазон врегулювання зварювального струму
| | |
Діапазон регулювання струму збудження дуги
| | |
Діапазон регулювання струму форсажу дуги
| | |
Назва параметра
| Од. виміру
| Параметри MIG/MAG зварювання
|
Час продування газом перед зварюванням
| | |
Швидкість подачі дроту
| | 1-18
|
Діапазон регулювання зварювального струму
| | |
Діапазон регулювання зварювальної напруги
| | |
| | |
Час спаду струму
| | 0,05-9,99
|
Час продувки газом після зварювання
| | |
Діапазон частот імпульсів в НЧ-режимі
| | |
Свердловість імпульсу в НЧ-режимі
| % | |
Максимальна товщина
| мм
| вуглецева сталь 0,9-20,0 нержавіюча сталь 0,6-19,5 алюміній і сплави 1,3- 25,0 |
Зниження рівня тепловкладення при імпульсному зварюванні призводить до меншої кількості деформацій металу та покращує загальну якість та роботу, що означає зниження виробничих проблем. Це особливо важливо при роботі з нержавіючою сталлю, нікелем та іншими сплавами, які є більш чутливими до зайвих тепловкладень.
Імпульсне зварювання має більш високі показники продуктивності наплавлення. Доповнюючи це, у зв'язку з тим, що нові апарати є більш простими та адаптивними, зварювання за допомогою апарату імпульсного зварювання здійснюється легше, ніж за інших адаптивних методів і йде менша кількість часу на навчання.
Всі ці перелічені вище переваги імпульсного зварювання в результаті призводять до більш високого рівня якості готової продукції та зварювальної дуги. Крім того, оператори працюють у робочій обстановці вищої якості, з меншою кількістю викидів, бризок, що не потребує додаткового часу на очищення або шліфування. Також додатковою перевагою є те, що синергічні джерела живлення дозволяють виконувати роботу з високим рівнем якості за меншої кількості часу на навчання.
Завдяки плавному зменшенню струму в кінці зварювання, не утворюється усадковий кратер. Щоб уникнути утворення кульки на кінці дроту, мікропроцесор автоматично формує фінальний імпульс. В результаті кожне нове запалювання відбувається ідеально.
В комплект поставки обладнання входять:
- Джерело зварювальне – 1 шт.
- Пальник зварювальний з рідинним охолодженням MB501D (500A DC) зі шлангпакетом 3 м. – 1 шт
- Зажим «маси» 500А з кабелем 3 м (50 mm2) – 1 шт.
- Турель для механізму подачі дроту – 1 шт.
- Блок примусового охолодження пальника 4 л і жит 220В – 1 шт.
- З'єднувальний шлангпакет в захисному кожусі 2 м. - 1 шт
- Візок двоярусний з підставкою для балона – 1 шт.
- Паспорт (посібник з експлуатації) на виріб / Гарантійний талон на виріб – 1 шт.– 1 шт.