Пальник QLBF200 III (PushPull)

Довжина шлангового пакета (рукави) - 4 м.

Pushpull пальник, розроблений італійською компанією Trafimet, тягнуче штовхаючого типу з вбудованим механізмом, що подає, обладнаний посадковим місцем для 100 мм котушки (D100) зварювального дроту.

Має окремий незалежний привід подачі дроту у корпусі, який тягне дріт із рукава пальника та штовхає у зону зварювання

Технічні характеристики:

Тип охолодження: повітряне.

Робочий цикл (при ПВ 35%): - 200 A CO2, 160 A в суміші газів (Ar+CO2).

Діаметр зварювального дроту: – 0,6 – 1,0 мм.

Максимальна швидкість подачі дроту: – 16 м/хв.

Рекомендується при роботі з м'яким дротом (насамперед алюмінієвим) та дротом малих діаметрів. Швидкість подачі дроту регулюється рукояткою безпосередньо на корпусі пальника.

Істотно спрощує завдання зварювальника, оскільки не потрібно гаяти час на заміну тефлонового каналу, наконечника і ролика, що подає.

Додатковими перевагами використання пальника є такі фактори:

• Дріт випрямляється
• Значно знижується стирання у шланговому пакеті (приблизно в 10 разів)
• Пошкодження дроту значно менше при безперервному зварюванні
• Більш тривалий термін служби
• Підходить для комплектації напівавтоматів, розрахованих на номінальний струм до 200А, з центральним гніздом під адаптер для підключення пальника – KZ2 (т.зв. євророз'єм) та спеціальним штекером для підключення до роз'єму керування пальником «PushPull» на 6 гнізд.
• Комплектуючі повністю сумісні з найпоширенішими запасними частинами, доступними в Україні (в т.ч. TM Abicor Binzel – серії МВ15 та MB Grip15, а також TM TBi Industries – серії TBi150)

Стандартна комплектація пальника у зборі:

Наконечник М6х25х0,8;вставка 15АК М6х42, сопло газове конічне, канал напрямний синій1,5/4,5 (4,5 м).

Пристрій та принцип роботи пальника:

1. Зварювальний пальник призначений для подачі дроту та захисного газу в зону зварювання.

2. Зварювальний пальник складається з головної частини, до якої входять: гусак, рукоятка, змінні частини та комплектуючі, бокс для касети 100 мм, автономного механізму подачі з мотором, кабелю, подавального каналу і роз'єму з євроадаптером.

3. У процесі роботи необхідно стежити за станом і зносом наконечника, сопла та спіралі, що подає. Наконечник та сопло очищати від бризок металу. Не завдавати ударів соплом (пальником) по металу, під час роботи, щоб уникнути деформації гуся та сопла.

4. Для продовження терміну служби пальника настійно рекомендується використовувати антипригарні засоби, такі як спреї та пасти, а також не працювати в режимах, які перевищують номінальні технічні характеристики, постійно контролювати зношування та проводити своєчасну заміну витратних матеріалів (наконечник, вставка, спіраль, сопло) та стежити за відповідністю розмірів наконечника і спіралі зварювального дроту, що подається.